LION ARMOR Group adhère au concept consistant à fournir à ses clients des produits de protection balistique de haute qualité et à contrôler strictement chaque processus de production. En utilisant une machine de découpe automatique, la conception du processus de découpe des matières premières est entrée dans un système de CAO qui permet une conception d'édition plus facile et réduit le gaspillage. et un stockage électronique plus long. Les 3 machines de découpe automatiques et 2 manuelles peuvent gérer de manière flexible différentes exigences de commande et garantir la plupart des délais de projet.
Dans le domaine des équipements de protection avancés, les gilets et casques pare-balles sont considérés comme des équipements indispensables pour les forces de l’ordre et le personnel militaire. Ces produits de sauvetage sont conçus pour offrir une protection maximale contre les projectiles, garantissant ainsi la sécurité et le bien-être de celui qui les porte. Pour répondre à la demande croissante pour ces produits, l’entreprise innove constamment et intègre des technologies de pointe dans son processus de fabrication. L'une des innovations a été l'ajout d'une ligne de découpe automatique.
Les conceptions de découpe de matières premières pour les gilets et casques pare-balles peuvent désormais être saisies dans des systèmes de conception assistée par ordinateur (CAO) en incorporant des machines de découpe automatisées dans le processus de production. Cette avancée technologique a révolutionné l'industrie, facilitant la modification des conceptions, réduisant les pertes de matériaux et garantissant des durées de stockage électronique plus longues. L’utilisation de machines de découpe automatiques a changé la donne pour les fabricants, leur permettant de maintenir la précision et l’exactitude tout en améliorant considérablement l’efficacité globale.
Réputée pour son expertise dans la production de casques, gilets, panneaux et boucliers balistiques, notre entreprise a adopté cette technologie de pointe. Nous avons intégré avec succès des machines de découpe automatiques dans notre processus de fabrication, augmentant ainsi notre capacité de production. Actuellement, tous nos produits balistiques sont découpés à l’aide de ces machines avancées. Cependant, nous disposons de quelques machines de découpe manuelles pour des commandes spéciales de petits lots ou des besoins en échantillons.
Alors que la demande de gilets et de casques pare-balles continue d’augmenter, de nombreux pays investissent dans des lignes de production pare-balles. Ces pays adoptent désormais des machines de découpe automatiques pour découper divers matériaux destinés à la production d'équipements pare-balles. Consciente de l'importance de cette tendance, notre entreprise participe activement aux négociations de transfert de technologie.
Il y a plusieurs avantages à intégrer une ligne de découpe automatique. Premièrement, cela permet aux fabricants d’être plus flexibles dans la gestion des différents besoins en matière de commandes. Avec trois machines de découpe automatiques et deux machines de découpe manuelles, nous pouvons facilement répondre à différents besoins tout en respectant le calendrier de la plupart des projets. Les machines de découpe automatiques garantissent l'exactitude et la précision, minimisant les erreurs et économisant un temps de production précieux.
Deuxièmement, l’utilisation de machines de découpe automatiques optimise l’utilisation des matériaux, réduit les déchets et permet une production rentable. Un système CAO intégré à la machine garantit que chaque pièce est découpée avec la plus haute précision, permettant une utilisation optimale du matériau. Cela permet non seulement de minimiser les coûts, mais permet également un processus de fabrication plus durable.
Enfin, l’ajout d’une ligne de découpe automatisée peut améliorer les délais d’exécution. Grâce à un processus de découpe plus rapide et plus efficace, les fabricants peuvent exécuter les commandes plus rapidement et respecter des délais serrés sans compromettre la qualité. Ceci est essentiel sur les marchés où l’efficacité et la livraison dans les délais sont essentielles.
En conclusion, l’intégration de lignes de découpe automatiques a révolutionné le processus de fabrication des gilets et casques pare-balles. Il améliore considérablement la capacité de production et permet aux fabricants de gérer plus efficacement les différentes demandes de commandes. En réduisant les pertes de matière et en optimisant le stockage, les machines de découpe automatisées contribuent à des pratiques de fabrication durables. Avec la demande croissante d’équipements pare-balles, les lignes de production de découpe automatique sont impératives. Notre entreprise est à la pointe de cette avancée technologique et participe activement aux négociations de transfert de technologie. Nous invitons toutes les parties intéressées à nous consulter et à profiter de notre expertise dans ce domaine. Ensemble, nous pouvons révolutionner davantage la production de gilets et de casques pare-balles pour assurer la sécurité de ceux qui nous protègent.
Heure de publication : 05 juillet 2023